灼熱絲測試儀試驗操作方法

注意事項:進行試驗時，應采取人身安全保護措施，防止燃燒或爆炸的危險煙霧和（或）有毒產物的吸入；

A.   試驗前，必須清除灼熱絲頂部上前次受試材料的殘余物，例如使用鋼絲刷。

B.   安裝試驗樣品到試樣夾具，試驗樣品的固定不應由于支撐或堅固而明顯散熱試驗樣品的安裝應保證：與灼熱絲頂部的接觸面保護垂直；灼熱絲頂部施加在和正常使用時可能會遭受到熱應力相同的那部分試驗樣品表面；如果在設備正常使用期間沒有詳細規定遭受熱應力的地方，灼熱絲的頂部應施加在試驗樣品最薄處，而且離試驗樣品上緣最好不少于 15mm。

C.   將電源線插頭插入 AC220V 電源插座內，打開電源開關，如果電壓波動比較大，請配備穩壓電源；

D.   按下“試驗啟動"開關，各個儀表接通電；

E.   設置灼熱絲施加時間的計時器（T1）30S,設置顯示為 “30S00";

F.   設置試樣起燃時間的計時器（T2）30S,設置顯示為 “30S00";

G.   設置試樣燃燒時間的計時器（T3）50S,設置顯示為 “50S00";

H.      

I.   按下“運行啟動"開關，灼熱小車開始向右移動,到達限位開關處灼熱小車會停止前行,確認安裝試樣與灼熱探頭能夠接觸到位且有7mm的虛位距離，在灼熱小車移動期間，隨時按下“運行停止"；

，灼熱小車可以隨時暫停；

J.   灼熱絲升溫：按 “加溫啟動" 鍵，灼熱絲開始升溫，旋轉 “電流調節" 旋鈕，使灼熱絲溫度達到試驗規定值，灼熱絲溫度與電流的關系大致如下：

K.   開始試驗前,必須注意確保該溫度和加熱電流保持恒定至少60S,并在這段時間內或在校準過程中通過灼熱絲與試驗樣品保持一定的距離或使用合適的屏蔽物.保證試驗樣品不會受到熱輻射的影響.

L.   按“運行啟動"按鍵，當灼熱絲與試樣剛好接觸時T1和T2時間繼電器開始計時.按“運行停止"鍵灼熱移動停止，按“運行啟動"小車向右運行，當小車碰到灼熱絲后即停止，而且對試件有 7mm 的壓入深度。

備注：最大電流請不要超過 150A。

M.   當灼熱施加時間到達后裝夾試樣的小車會自動返回到起點，如果隨著灼熱絲的移開，灼熱絲上帶有試驗樣品中的大部分有焰材料，而試驗樣品又通過試驗時，應將此現象記錄在試驗報告中。

N.   在試驗過程中注意觀察試品燃燒情況，當試樣開始起燃時，及時按 T2 停止按鍵（即試樣起燃時間停止按鍵），當火焰熄滅時，及時按 T3 停止按鍵（即試樣熄滅時間停止按鍵），T3 時間（試樣熄滅時間）減去 T2時間（試樣起燃時間）即為試樣的燃燒時間。在施加灼熱絲期間和在其后 30 秒內，應對試驗樣品、試驗樣品周圍的零件和放在試驗樣品下面的鋪底層進行觀察，并作如下記錄：

a)   從灼熱絲頂部施加開始到試驗樣品或它下面鋪底層起燃的持燃時間（T2）；

b)   從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續時間（T3）?；鹧嫦缈赡茉谑┘悠陂g或以后。

c)   火焰最大高度應以 5mm 一檔向上圓整。但起燃開始時，可能產生高的火焰，為時約 1 秒，這種火焰不計在內；

注：火焰的高度是指當灼熱絲施加在試驗樣品上時由灼熱絲上緣至在柔和的弱光下觀察可見火焰頂部的垂直距離。

d)   灼熱絲頂部穿透程度或試驗元件的變形；

e) 如果使用白松木板，看其燃燒程度；

f) 記錄試驗數據后按“試驗停止"按鍵，各計時器斷電清零，

O: 打開風扇開關，抽風排除試驗箱內廢氣，試驗完畢拆卸試樣及試驗前裝夾試樣時，可打開照明開關，便用觀察操作.

P: 除非有關標準另有規定，試驗應在一個試驗樣品上進行。如果對試驗結果產生懷疑，則對另外兩個試驗樣品進行重復試驗。

Q: 試驗結束后要清理燃燒的灰垢和燒結物，以免對箱體產生腐蝕。

R: 試驗完畢關閉試驗儀電源。